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四川攀枝花搖床設備對鈦鐵礦設備的運用

發布時間:2019-09-14
1、搖床設備運動的不對稱性
它對礦粒沿縱向的選擇性運搬及床層的松散影響很大。適宜的不對稱性要求既能保證較好的選擇性運搬性能,又保證床層的充分松散。對較難松散的較易運搬的粗粒物料,不對稱性可小些,對較難移動的細粒物料,不對稱性應大些。
2、沖程和沖次
它們直接決定床面運動的速度和加速度大小,因此,對床層的松散分層和選擇性運搬也有很大影響,最終的沖程和沖次應使床層析離分層好,選擇性運搬能力強,對粗粒物料,精選作業及負荷較大的情況,采用大沖程小沖次,一般沖程為16---30毫米,沖次為200---250次/分,對細粒物料,粗選作業及負荷較小的情況,采用小沖程大沖次,一般沖程為8---10毫米,沖次250---300次/分。
3、水量和坡度
它們都影響床面上橫向水流速度和水層厚度,決定了橫向運搬礦粒的速度和清洗作用的大小,因此是操作中經常調節的因素,增大坡度可減少水量,反之亦然。增大水量和減小坡度,可使水層變厚。操作中水量和坡度必須很好的配合。對粗粒物料,難選物料和精選作業的情況,易選物料或粗選作業,則要求較大流速和較薄水層,應采用大坡度小水制,傾角一般為0度~10度;水量為20~50升/分。
4、給礦體積和給礦濃度
兩者都影響分層和運搬速度,過大的給礦體積會使床層過厚,分層變壞,運搬速度增大,從而尾礦品位升高,回收率下降,過小選取礦體積會使處理大大降低,濃度過大,會出現砂堆,濃度過小,則可能出現拉溝現象,給礦體積與濃度應配合很好,配合原則是在允許的給礦體積負荷范圍內,選擇最佳的給礦濃度,一般,給礦濃度為15~25%粗粒取高值,細粒取低值,處理0.2毫米以上砂礦時,生產能力為0.7~2.3噸/臺.時,處理0.2毫米以下細粒物料時,生產能力為0.2~0.5噸/臺.時。
5、給礦粒度和形狀
它們影響按密度分選的精確性。為此,入選前的分級、脫泥和脫粒十分必要,渾圓形過粗重礦粒,不僅干擾細粒的分選,還易淹失于尾礦中,若粗、圓者為脈石時,則有利于分選。微細礦泥不易沉降,亦易流失于尾礦中,經分級的物料,粒度均勻,操作和調整方便,粗細搖床負荷分配合理,有利于生產能力的提高。