鄂式破碎機的操作和維修須知

1、開車前準備工作

（1）檢查鄂板、軸承、連桿、推力板、拉桿彈簧、皮帶輪及皮帶等主要部件是否完好；緊固螺栓等連接件有無松動；保護裝置是否完整；運轉件附近有無障礙物等；破碎腔有無物料。

（2）檢查輔助設備：給料機、膠帶輸送、電器設備、信號裝置是否完好。

（3）偏心點是否處在偏心軸回轉中心線的最上部。

（4）檢查儲油箱的潤滑油量是否充足。冬季用油應預熱到15~20℃。

（5）所有冷卻水裝置應暢通并預先啟動。

（6）做好準備工作，與相鄰崗位聯系好后即可開機。

2、啟動與正常運轉

（1）做好準備工作后，啟動油泵向各潤滑部位供油，待回油管有回油、油壓表達到正常工作夜里值時，啟動主電機，啟動電流高峰值經30s降到工作電流值后，即可開動給料設備。

（2）給料時，應根據料塊大小和設備運轉情況，均勻給料。如料塊大、破碎機中物料較多，喂料量就要適當減少，相反應增加喂料量。一般破碎腔中物料高度不要超過破碎腔高度的2/3。進入破碎機料塊尺寸最好不超過進料口寬度的0.5~0.6倍，這時生產效率最高。如料塊過大，生產能力將明顯降低，甚至發生堵塞，因此大塊料應打碎后再喂入。

（3）嚴防金屬物進入破碎機，以避免設備事故。當發現有金屬物通過時，要立即通知輸送崗位及時剔除，防止引起下道工序的設備事故。

（4）當電器設備自動跳閘時，在未查明原因時，嚴禁強行繼續啟動。

（5）設備正常運轉時，要嚴格執行崗位巡回檢查制度，發現問題及時處理。對運轉件、軸承溫度、潤滑系統等更應該詳細檢查。

（6）軸承（或軸瓦）溫度超過規定值，加大給油量還降不下來時，應根據情況減少或停止給料，而后停機檢查。

（7）發送機械及人身事故要立刻停機。要經常保持崗位及設備清潔，減少設備磨損。

3、停機時注意事項

（1）停機順序與開機順序相反，先停給料機，物料全部破碎排出后停破碎機，然后再停輸送設備。

（2）停機后再停供油系統及冷卻水系統，短時間停機，冷卻水可不停。冬季停冷卻水系統后，還要放掉軸承中的剩余循環水。

（3）建立設備檔案，做好操作維修記錄。

（4）建立健全操作規程與設備檢修制度，并嚴格遵守，確保人身安全與設備正常運轉。

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